高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀是用于檢測(cè)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量的專業(yè)設(shè)備。是通過(guò)與高強(qiáng)度螺栓連接副串聯(lián)的測(cè)力傳感器，將被測(cè)軸向力通過(guò)連接螺紋作用在粘貼有電阻應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變筒上。當(dāng)應(yīng)變筒受軸向拉伸載荷時(shí)，電阻應(yīng)變計(jì)阻值增加，導(dǎo)致橋路失去平衡。在橋路加有激勵(lì)電壓的情況下，對(duì)角輸出端會(huì)給出一個(gè)不平衡的輸出電壓，該電壓正比于作用在傳感器應(yīng)變筒上的拉力。將該電壓信號(hào)送到電子智能顯示控制儀，控制儀能將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榱χ敌盘?hào)，并在顯示器上顯示出來(lái)。

　　高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀的維護(hù)保養(yǎng)：

　　1.準(zhǔn)備工作

　　樣品與器具：被檢高強(qiáng)螺栓（M16~M30等）、配套螺母、墊圈（按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方向放置：螺母?jìng)?cè)墊圈，螺栓頭側(cè)一般不加或按標(biāo)準(zhǔn)），以及標(biāo)準(zhǔn)楔墊（如需做楔負(fù)載試驗(yàn)）。

　　儀器檢查：開(kāi)機(jī)預(yù)熱（如有要求），檢查負(fù)荷傳感器、扭矩傳感器是否歸零；確認(rèn)夾頭/套筒與螺栓規(guī)格匹配且無(wú)嚴(yán)重磨損。

　　清理：用無(wú)絨布擦凈螺栓螺紋及螺母支承面，不涂任何油脂（除非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用特定潤(rùn)滑劑），避免油污影響扭矩系數(shù)。

　　2.裝夾試樣

　　將螺栓穿入檢測(cè)儀下夾頭的軸力傳感器（拉力傳感器）中心孔或放置在專用承力臺(tái)上，螺栓頭部抵住承力面（通常螺栓頭在下，螺母在上）。

　　套上墊圈，旋上螺母，初步用手?jǐn)Q緊至貼合，確保螺栓軸線與拉力軸線重合（偏心會(huì)造成側(cè)向分力，影響軸力讀數(shù)）。

　　將扭矩扳手套筒（或檢測(cè)儀自帶驅(qū)動(dòng)套筒）套住螺母，扭矩傳感器與扳手同軸連接。

　　3.參數(shù)設(shè)置

　　在控制儀/軟件中選擇：

　　螺栓規(guī)格（如M20）

　　標(biāo)準(zhǔn)要求的終擰軸力目標(biāo)值（或按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)置終擰扭矩初估值）

　　加載方式（通常為連續(xù)平穩(wěn)加載，或分級(jí)）

　　是否記錄扭矩系數(shù)K=T/(P×d)（T為扭矩，P為實(shí)測(cè)軸力，d為螺栓公稱直徑）

　　4.施擰與數(shù)據(jù)采集

　　啟動(dòng)儀器，以平穩(wěn)、連續(xù)的速度施擰（標(biāo)準(zhǔn)推薦約0.5~1轉(zhuǎn)/分鐘等效速度，或扭矩增加速率控制在10~40 N·m/s），避免沖擊加載。

　　儀器實(shí)時(shí)同步采集軸力（P）與扭矩（T），繪制T-P曲線。

　　當(dāng)軸力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的上限附近或預(yù)設(shè)值時(shí)，停止加載并記錄峰值軸力與對(duì)應(yīng)扭矩。

　　通常取軸力在0.7~1.0倍標(biāo)準(zhǔn)軸力區(qū)間內(nèi)的T/P比值計(jì)算扭矩系數(shù)。

　　松開(kāi)螺母，取下螺栓，更換下一組試樣重復(fù)測(cè)試（同批應(yīng)測(cè)不少于8套）。

　　5.結(jié)果處理

　　儀器自動(dòng)按公式K=T/(P×d)?計(jì)算每組的扭矩系數(shù)，給出平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)。

　　判定：高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值一般為0.110~0.150（具體以GB/T 1231或設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)），同批變異系數(shù)≤0.010。

　　保存/打印試驗(yàn)報(bào)告。